一.装前检查 在安装该机器之前，先检查箱内下列部件：
●坡口机主机：主机由一个旋转齿圈和一个固定座圈组成，齿圈与座圈可对 开分为两半，以便安装于复杂的串联管道上。
●进给机构：该机构由拉销支架、拉销、进刀座和进刀齿轮挡块等组成。机 构易于操作，结构简单，可方便的实现单刀进给、双刀进给或不进给。
●驱动马达：我公司管子切割坡口机可根据切割坡口规格和使用要求，可选 配电动机、气动马达、液压马达或伺服电机作动力，驱动形式可以互换。 ●调节工具：每台切割坡口机都配置了调节工具以便安装和调节。
二.切割坡口机安装程序
1.从包装箱中取出主机；
2.将锁定销插入主机圈体的孔中。 (注：不需分瓣时此步省略)当切割坡口 机对半分开时，此销可防止主机的齿圈和座圈错位分离 ,有利于下一步的安装。
3.安装刀架总成：测量作业管子外径，确定刀架安装档位 (详见如图下), 把刀架底面擦干净，拧紧螺钉，将刀架安装于齿圈上。
注:刀架的安装
4.将主机安装于管道上：
①将主机安装于所需加工的位置；
②利用角尺调整机器，使机器与管道垂直。
③用胀爪调整主机中心，先安装一把刀具，用于测量装夹偏心误差，刀尖离 管子外径某点最近，则必需松开该点对面的胀紧螺杆同时拧紧对称的胀紧螺杆， 来调整管件和机器中心，一直调整到满意为止，确保主机与管道的同心度。 注意：调整时确保至少有一组对称的胀爪牢固的夹紧在管子上，以免机器坠落，
5.安装刀具注意：
(1)确保切割刀与坡口刀 的刀刃都在顺时针旋转的方向；
(2)切勿将刀具安装超出刀架过长。
6.安装驱动装置：驱动装置可安装在几个不同的角度，只要便于操作即可。
7.连接电源或气源：电动型和数控型坡口机为 220V 的单相电源上；液压坡 口机为三相 380V 电源；气动坡口机接 0.6~0.8MPa 的干燥压缩空气。【注意： 切勿将电机连接在过高或过低的电压上】
8.开始工作：刀具工作时，请给予充足的冷却液冷却刀具，以延长使用寿命。 另外，应及时用尖嘴钳清除缠绕在刀架上的铁屑。
9. 机器工作顺序：
①使机器试运行，将切割刀具刀尖调节到离管子外径最高点约 1mm。
②调节进给机构，确保能自动进给和空进给。
③当切割刀切入管子最深位置至少 1mm 深时，将坡口刀具调进跟入此位置， 此时才能实现一把刀切割，一把刀坡口的效果。
④若管子只需切断，则安装二把切割刀，两把刀同时切割以提高效率。当然， 管口平整无需切断时，也可以安装两把坡口刀同时加工坡口。 注意：勿使刀夹超越行程滑出刀架底座的红色标线。当行程不够时，可以退 回刀夹而把刀具适当向前调节，或者把刀架整体向前安装一个档位。
10. 清理机器：工作完毕后，先切断电源或气源，然后拆下机器，清理留在 机器上的铁屑及其它杂物，擦拭干净后涂上适量的防锈油 。 注意：工作结束后，马达及减速器可能处于高温状态，切勿直接用手触摸， 可戴手套或机器自然冷却后拆卸。
数控/液压/气动坡口机特殊说明
一.外钳式伺服电控箱操作说明: A、接通电源～220V+PE 或 380V+N+PE B、右旋打开控制箱电源准备工作状态 初始画面加载完毕点击进入系统→工作页面在①的框中轻点弹出数字键盘→输入 电机速度如 1000→点 Ent，
②点击运行键，便可开始工作，如需停止按下急停止/ 或运行关，如需改变加工速度，必须在停机状态下重复①、②步骤操作 注：在遥控和伺服电机运行时，触屏上 E、F 状态行均有红/绿交替闪烁。
♦伺服电机为铝质外壳，且尾端的编码器为精密设备，应小心轻放，严禁碰撞 机身，严禁敲击输出轴。
♦转速不宜调得过低，转速过低会影响电机的效率，长时工作可能会大致损坏。
♦若电机过载保护而意外停机，应立即查明原因，不得强行工作。
二.液压管道切割坡口机操作补充说明: 液压管道切割坡口机是利用高压油传递动力，驱动齿圈旋转实现对管道的切 割，具有输出功率大、无极调速、安装方便、维护简单等突出特点，尤其适用于 厚壁管道的精确切割坡口作业。使用时请按以下步骤操作:
①参照第四部分所述步骤安装好主机；
②正确连接压力油管和回油油管以及单相、三相电缆，电缆应接触良好，不 得破损裸露使用。
③液压坡口机在首次使用时，应加入足量 L-HM46 抗磨液压油，至少加入 120L 液压油(油箱总容量 150L);(根据液压站功率大小会有变化)
④只接通三相电机电源，使液压电机空转 2 分钟，判断电机转向是否跟泵的 标识方向一致，声音是否正常，液压元件及管道、接头是否泄漏；
⑤将刀具退回到空切位置，无进给，接通换向阀电源空载运行；
⑥切断换向阀电源，手动调节刀具初始位置，由于管壁不规则和存在偏心， 注意刀刃应与管子留有足够空切行程，防止撞刀；
⑦接通换向阀电源，进刀开始切割，压力无需调节，出厂已调好，只需调节 节流阀（位于马达处）使转速适宜—厚壁及硬质管材要压力较高转速较慢；特别 注意节流阀不能关的太小，以防液压油迅速升温；
⑧工作结束后，先切断电源，再拆下机器，把机器清理干净并涂上防锈油。 注意事项：
♦若液压系统频繁工作，三个月后必须全部更换液压油，以后每年更换一次（可 视使用频繁程度适当延迟）。
♦液压站的滤清器必须半年清洗一次。
♦若系统连续工作，应确保油液温度不超过 70℃。
♦液压站应保持清洁、防雨，远离易燃易爆或有腐蚀性的物品；
三.气动管道切割坡口机操作补充说明： 气动坡口机是一款防爆型坡口机，主要用于易燃易爆的场所，具有操作简单、 灵活方便、安全可靠的特点。使用时请按以下步骤操作：
①从附件盒内取出快装接头，安装在气源胶管上。气源必须是经过脱水、过滤 的 0.6~0.8MPa 的干燥压缩空气，以免马达锈蚀损坏；
②从进气接头处加入适量气动工具专用油，防止马达轴承生锈
③将快装接头连结在气马达进气接头上(方法:握紧快装接头，大拇指和食指捏住活套向后拉，钢球松开后用力压入马达进气接头，再松开手指，活套会复位锁住 接头，最后用力拉接头确保接头连接可靠。拆开接头时按此相似的方法)。
④机器的安装请参阅第四部分所述，安装好刀架、刀具、马达等部件。
⑤开启气阀开关，齿圈即可旋转并产生正常排气声。若没有异常声响、齿圈 平稳运转表明机器可以正常工作，否则必须进行检查。
⑥加工结束后，拆下快装接头，给马达再次加入润滑油并用压缩空气吹入马 达内部。注意事项:
♦加工过程中若机器转速急剧下降，切削吃力，应拉出进给机构的拉销，齿圈 继续旋转 2 三 3 圈后关团气源检查其压力是否正常。若压力过低，需等空压机工 作一段时间恢复压力后重新启动坡口机。
♦切削吃力导致机器卡住时，应立即关闭气源，拉出进给机构的拉销，顺时针 方向转动刀架的进刀齿轮 2~3 圈以退出刀具。然后检查刀具是否磨损严重，气源 是否压力过低等可能原因。
♦若机器出现异常振动和噪音、坡口面质量下降的现象，很可能是马达、传动 系统、齿圈支承系统或刀具出现故障，应立即停机检查，故障排除后才能继续工作。
